Время науки - The Times of Science

Егоров В.И. Yegorov V.I. 2024 17 3. минимизация запасов. Обеспечивает необходимый уровень качества для обслуживания потребителей при логистике. Использовалась руководителями компании «Тойота». В середине XX века в противовес представителям концепции максимизации, абсолютизировали негативное влияние высокого уровня запасов, так как считали, что данное решение скрывает недостатки качества производственной деятельности в целом [2]. Зарубежная школа управления запасами сформировалась между концепциями оптимизации и минимизации. Примером из ш ироко известных разработок может служить Модель оптимального размера заказа (формула 1). Формула расчета партии ресурсов подразумевает идеальные условия системы управления запасами. Идея метода состоит в том, что после полного израсходования последней партии заказа, одновременно будет доставлен следующий. = √ 2× × (1) Где, Q − потребность в материалах в течении конкретного периода, ед.; O − затраты связанные с оформлением товара, денежных ед.; E − затраты связанные с хранением товара, денежных ед. [1]. Основной проблемой данного расчета является отсутствие учета вложенных в запасы денежных средств, что может привести к замедлению периода оборота. В СССР также применялись различные методы управления запасами и оборотными средствами, можно отметить два основных этапа. Первый период (1930-1970 гг.) знаменует децентрализованное управление запасами в народном хозяйстве. Предприятия сами занимались нормированием запасов и оборотных средств [3]. В период 1970-1990 гг. приступили к централизованному управлению материальными и финансовыми ресурсами. Положительный эффект проведения мероприятий, направленных на ресурсосбережение, позднее был сведён к минимуму. Данный эффект связан с увеличением с 20% до 30,7% относительной доли запасов в валовом общественном продукте народного хозяйства. Количество запасов выросло на 140 млрд. руб., что привело к тому, что все большее количество МР оседало и не принималось в производство. Следовательно, произошло уменьшение объемов готовой продукции, которую можно было бы выпустить дополнительно. Второй период, по характеру, совпадает с началом внедрения за рубежом логистических методов управления. Потребность в новых методах объясняется затовариванием и обострением конкуренции. Например, в США с 1959 по 1993 гг. данные мероприятия позволили снизить относительный уровень запасов с 29% до 18% [4]. Для снижения уровня запасов и определения минимальной потребности в них ввели государственное нормирование. Управление запасами осуществлялось не по маркам, а только по видам МР. Такие нормы учитывались в балансовых расчетах при хранении, так и при распределении ресурсов. Если по виду МР образовался излишек, то в дальнейшем при