ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПОТЕНЦИАЛ МОЛОДЫХ УЧЕНЫХ: ВЗГЛЯД В БУДУЩЕЕ. 2016

«Исследовательский потенциал молодых ученых: взгляд в будущее» 129 2016 сти, особенно в строительной индустрии, с использованием высоко‐ прочных сталей, позволяющих снижать их металлоемкость и себе‐ стоимость [1]. Однако снижение металлоемкости конструкции неиз‐ бежно приводит к увеличению рабочих напряжений, появлению не‐ упругих реологических деформаций, ускорению процессов рассеянно‐ го накопления поврежденности и как следствие ее преждевременному разрушению [2]. Одним из видов такого разрушения является замед‐ ленное хрупкое разрушение (ЗХР), которое проявляется при напряже‐ ниях значительно меньших предела текучести, что значительно ус‐ ложняет процесс его диагностирования. Под ЗХР понимают процесс разрушения твердого тела, происхо‐ дящий во времени, при неизменной температуре (в области обычных температур) под действием постоянной статической нагрузки спустя некоторое время после нагружения в отсутствие или при наличии коррозионной среды. Интерес к изучению проблемы замедленного разрушения (ЗР) высокопрочных сталей обусловлен, тем, что вплоть до настоящего времени не существует единой теории, с помощью которой стало бы возможным описать всю совокупность явлений, происходящих при данном виде разрушения. Наибольшая склонность к ЗР высокопрочных сталей наблюдает‐ ся в условиях длительного статического нагружения при температу‐ рах близких к комнатной и определяется следующими основными факторами: структурным состоянием металла, наличием примесей (вредных и легирующих), остаточных локальных микронапряжений, агрессивностью коррозионной среды и др. Структурное состояние металла зависит от способа выплавки, типа кристаллической решетки, наличия дефектов структуры, содер‐ жания углерода и вида термической обработки. Автором работы [3] показано, что свежезакаленные высокопрочные стали со структурой мартенсита весьма склонны к ЗР, вследствие неоднородного распре‐ деления остаточных напряжений. Значительное влияние на склонность стали к ЗХР оказывает на‐ личие вредных примесей, которые попадают в металл в процессе его выплавки. Наиболее сильное охрупчивающее воздействие оказывают такие химические элементы как фосфор, сера, сурьма и др. [4]. Введение легирующих элементов повышает сопротивление ста‐ ли ЗР. Однако в ряде случаев насыщение легирующими добавками увеличивает склонность стали к хрупкому разрушению. Например, по данным работы [3] легирование высокопрочной стали марганцем по‐ вышает склонность к ЗР, вызванному воздействием водорода.