УЧЕНЫЕ ЗАПИСКИ ВЫПУСК 5
•сталь, электролитические медь и алюминий. Образцы изго товлялись в виде цилиндрических пластинок с диаметром 8,0 мм и высотой 3,0 мм. Массы пластинок данного метал ла были одинаковы с точностью до+ 0,003 г, стальные— 1,040 г, медные— 1,200 г, алюминиевые — 0,390 г. Рабочая поверхность пластинки тщательно шлифовалась. На обрат ной стороне пластинки, по ее диаметру, вырезался канал глубиною в 2,00 мм для помещения в него спая термопары. Измерение повышения температуры пластинки испытуе мого металла со смазкой в процессе резания производилось по методу искусственной термопары (медно-константано- вой). Горячий спай ее, вводимый в канал пластинки, был покрыт тонким слоем электроизоляционного лака во избе жание контакта с металлическим телом пластинки. Как показала проверка, такой слой лака не изменял заметно тепловой инерции термопары и обеспечивал полную элект роизоляцию. Холодный спай термопары помещался на подъ емном столике прибора в гнезде из ваты. Колебания тем пературы в лаборатории в пределах 2—3 градусов по Цельсию, меняющие одинаково температуру обоих спаев, не вносили заметных изменений в показания гальванометра. При резании металла возникала теплота. Она расходо валась на нагревание пластинки, резца, смазки, горячего спая термопары и эбонитового столика. Кроме того, часть теплоты в процессе опыта рассеивалась в окружающую среду. При вычислении водяного эквивалента нагреваемой системы измерялась теплоемкость ее отдельных частей. Теплота, рассеиваемая при опыте в окружающую среду, определялась экспериментально следующим образом. Резец приводился во вращательное движение и резал металличе скую пластинку при наличии смазки. При этом возникала теплота, нагревающая всю систему. Была взята такая осе вая нагрузка на резец (6 кГ), при которой система нагре валась до наиболее высокой в проводимых опытах темпе ратуры 55° С. Как только температура достигала эгого значения, мотор выключался и резание прекращалось. Ре зец оставлялся в контакте с пластинкой. Вследствие охлаждения, вызываемого рассеянием теп лоты, температура системы понижалась. В первые 6 ми нут, сразу же после остановки резца, производился отсчет температуры через каждые полминуты, а затем через каж дую минуту. Таким образом, получался ряд чисел, харак теризующих падение во времени температуры вследствие 46
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy ODQ5NTQ=