УЧЕНЫЕ ЗАПИСКИ ВЫПУСК 5

•сталь, электролитические медь и алюминий. Образцы изго­ товлялись в виде цилиндрических пластинок с диаметром 8,0 мм и высотой 3,0 мм. Массы пластинок данного метал­ ла были одинаковы с точностью до+ 0,003 г, стальные— 1,040 г, медные— 1,200 г, алюминиевые — 0,390 г. Рабочая поверхность пластинки тщательно шлифовалась. На обрат­ ной стороне пластинки, по ее диаметру, вырезался канал глубиною в 2,00 мм для помещения в него спая термопары. Измерение повышения температуры пластинки испытуе­ мого металла со смазкой в процессе резания производилось по методу искусственной термопары (медно-константано- вой). Горячий спай ее, вводимый в канал пластинки, был покрыт тонким слоем электроизоляционного лака во избе­ жание контакта с металлическим телом пластинки. Как показала проверка, такой слой лака не изменял заметно тепловой инерции термопары и обеспечивал полную элект­ роизоляцию. Холодный спай термопары помещался на подъ­ емном столике прибора в гнезде из ваты. Колебания тем­ пературы в лаборатории в пределах 2—3 градусов по Цельсию, меняющие одинаково температуру обоих спаев, не вносили заметных изменений в показания гальванометра. При резании металла возникала теплота. Она расходо­ валась на нагревание пластинки, резца, смазки, горячего спая термопары и эбонитового столика. Кроме того, часть теплоты в процессе опыта рассеивалась в окружающую среду. При вычислении водяного эквивалента нагреваемой системы измерялась теплоемкость ее отдельных частей. Теплота, рассеиваемая при опыте в окружающую среду, определялась экспериментально следующим образом. Резец приводился во вращательное движение и резал металличе­ скую пластинку при наличии смазки. При этом возникала теплота, нагревающая всю систему. Была взята такая осе­ вая нагрузка на резец (6 кГ), при которой система нагре­ валась до наиболее высокой в проводимых опытах темпе­ ратуры 55° С. Как только температура достигала эгого значения, мотор выключался и резание прекращалось. Ре­ зец оставлялся в контакте с пластинкой. Вследствие охлаждения, вызываемого рассеянием теп­ лоты, температура системы понижалась. В первые 6 ми­ нут, сразу же после остановки резца, производился отсчет температуры через каждые полминуты, а затем через каж­ дую минуту. Таким образом, получался ряд чисел, харак­ теризующих падение во времени температуры вследствие 46

RkJQdWJsaXNoZXIy ODQ5NTQ=