Тезисы докладов научной конференции профессорско-преподавательского состава института по итогам 1966 года

личных технологических процессах, где он подвергает­ ся значительному высокотемпературному нагреванию. При этом именно от его качества часто зависит ход соответствующих процессов, в частности доменного, где кокс нагревается в различных условиях до 1500°— 1600°. При вторичном нагревании выше конечной темпера­ туры коксования наблюдаются резкие изменения ха­ рактера конденсированной углеродистой структуры ве­ щества кокса. Изменяется степень ее упорядоченности, зависящая также от микронеоднородности исходного ве­ щества. Интенсивное упорядочение структуры является следствием протекающих в зоне высоких температур процессов пирогенетической деструкции и последующей поликонденсации, а также взаимного ориентирования гексагональных углеродных сеток и их пакетов и при­ водит к изменению физических и химических свойств материала. Увеличивается содержание углерода и уменьшается содержание водорода и серы. При этом изменения про­ текают с нагревом неравномерно, увеличиваясь в обла­ сти температур 1300—1400°. Наблюдается значительная усадка, увеличение истинного удельного веса, уменьшение реакционной спо­ собности. Структурная прочность вещества кокса изменяется неоднозначно, уменьшаясь с повышением температуры от 1000 до 1200° и далее увеличиваясь таким образом, что структурная прочность материала, прокаленного до 1400°, является большей, чем исходная. Однако прочность кускового материала при вторич­ ном нагревании выше 1000° непрерывно уменьшается. Это является следствием неравномерности усадки ве­ щества кокса по всему объему куска, а также макроне­ однородности материала, зависящей от режима подго­ товки углей к коксованию. Указанные две причины при­ водят к заметному росту трещиноватости кускового ма­ териала кокса. Установлено, что на прочность кускового материала оказывает большее влияние макронеоднородность, чем структурная прочность вещества. При сопоставлении показателей качества кокса, в ча­ 108