Синтез, аназиз и структура органических соединений. Вып V 1973 г.

Из данных табл.2 видно, что кокс, полученный из смеси углей 505? Ж10 и 50$ SI9, обладает более высокими показателями прочности и микроструктуры, чем кокс из одного угля Ж10, и несколько более низкими, чем из угля Ж19. Введение железорудного концентрата в шихту, состоящую из 50$ НО и 50$ Ж19, существенно изменяет характер микроструктуры кокса. Заметно уменьшается площадь и количество крупных пор, увеличивается содержание микропор, которые, как известно, почти не ослабляют тело кокса. Некоторые участки аншлифов имеют практически только микропоры (ри с.3 ,4 ). Рис. 3 .Микрострук­ тура кокса из шихты состава: 45$ Ж10, 45$ Ж19 я 10$ же­ лезной руды. На рис. 5 представлена зависимость показателя MI0 и плотности кокса от содержания железной руды в шихте, состоящей из 50$ ЖЮ и 50$ Ж19. Результаты исследования микроструктуры коксов почти полностью соответствуют результатам механических испытаний. Можно сделать вывод, что оптимальное содержание железорудного концентра­ та в угольной шихте в этих условиях составляет около 6$. При выполнении настоящей работы проводилось также исследование влияния добавок железной руды на качество кокса, получаемого из шихты Череповецкого завода. Результаты приводятся в табл. 3. Изучение микроструктуры коксов из шихты Череповецкого зэеод с добавками железной руды показало, что их микротрещиноватость сравнительна невелика /микротрещины имеют небольшую протяженность и ширину/. - 55 -