Синтез, аназиз и структура органических соединений. Вып III 1971 г.

Количественно прочность будет соответствовать величине котангенсанаклонакривой Из графиков рис.2 и 3 вытекает, что - So *£n +Sd где: £ - общая поверхностьматериала после разру­ шения; £0- общая поверхность материала до разрушения; - вновь выявленная поверхность от раскрытия пористого материала ; £д- выявленная поверхность дефектовструктуры. Таким образом, дефектность структуры можно охарак­ теризовать этим методом по избыточной поверхности -tfg Диспергирование материалов приводит креализации в них ослабленных мест - дефектов структуры. Поэтому, чем выше стадия разрушения (диспергирования) материала, тем выше и его прочность. Отсюда вытекает целесообраз­ ность пользованиянесколькими видами прочности. Л.М.Сапожников и К.И.Сысков предложили понятия о прочности кускового материалаили изделия - П, прочности пористого материала,лишенного макротрещин -Пи, прочно­ сти вещества материала - Пв и сопротивления изделия реализации дефектов Пда В качестве примераниже приведенынекоторые данные по разрушению образцов, лишенных макродефектов по мето­ дике, предложенной К.И.Сысковым, И.М.Тимофеевойи. В.Я.Царёвым (зав.лаб., 2, 223, 1964). Исследовались некоторые вида пиролитического углеро­ да, а также композиционный материал, получаемый путём осажденияпиролитического углерода на диспергированное слабоспресованное углеродное волокно. Исходнаяплотность спресованного углеродноговолок­ на 0,15 г/см3. 30 3.275 233

RkJQdWJsaXNoZXIy ODQ5NTQ=