Синтез, аназиз и структура органических соединений. Вып III 1971 г.

включалисьобогрев и вращение. Результаты опыта приведены в табл.2. Таблица 2 № В п/п Исходное сырьё Ейход продуктов полукоксования, % полукокс о >> н о о о й смола пироген. влага * ^ 2 >> н оо СОи Я S »н о м о о й м газ+по- тери. о >, Н О о га го MS *3 О о он о о ЗМ & % О о й ш >» д 2 а Фр.арл.неф- ти с t кип. >2400С (растворит.) Смесь растворителя и угля Исходный уголь (расчёт по результатам опытов № В I, 2) Исходный уголь 17*30 33130 7^10 5Q3I 234 310 7Д5 6420 6374 1330 9,57 *865 7,14 1435 1735 Скорость нагрева соответствовала стандартной методике полукоксования углей. По достижении конечной температуры, последняя поддерживалась на постоянном уровне в течение заданного времени, после чего автоклав охлаждался и измерялось давление в нём.Количество образовавшегося газа измерялось газовыми часами. Содержимое автоклава после выпуска газа тщательно извлекалось и взвешивалось. Так как уголь обладает развитой адсорбционной поверхно­ стью, все жидкие продукты, выделяющиеся в процессе де­ струкции угля, сорбировались*на нём. Адсорбированная смола выделялась из угля исчерпывающей экстракцией 212